Stále viac podnikov začína stavať digitálne továrne, aby zlepšili svoju úroveň riadenia, zlepšili efektivitu riadenia, znížili náklady na riadenie a zrýchlili dodávky atď.. Realizujte transparentné riadenie materiálu a stavu materiálových tokov, stavu zásob, optimalizované dodávky procesov pracovné príkazy, obchodné procesy a výsledky, ako sú finančné prostriedky, výstup a sadzby včasného doručenia.Zobrazenie stavu materiálového toku v reálnom čase, ako sú suroviny na ceste, na sklade, WIP (rozpracovaná výroba), polotovary, hotové výrobky na sklade, hotové výrobky na ceste a hotové výrobky prijaté;kapitálový stav zodpovedajúci fyzickej logistike;kapacitné zaťaženie a stav úzkych miest kapacitného zaťaženia, perspektíva sľúbenej dodávky;informácie súvisiace s výrobným procesom, ako je bezpečnosť, kvalita a efektívnosť výroby (účinnosť na obyvateľa, efektívny výkon platu 10 000 juanov), efektívny výkon zdrojov atď.;graf efektívneho výstupného trendu vypočítaný podľa dňa, diagram zaťaženia objednávok, prevádzkový stav továrne je prezentovaný v panoramatickej a na plný úväzok a prevádzkový proces a výsledky sú prezentované digitálnym a transparentným spôsobom.
Založenie digitálnej továrne je dlhodobý a nepretržitý proces a podniky si musia vytvoriť koncept dlhodobej a nepretržitej výstavby.
Továreň Ningbo úspešne implementovala systém ERP od roku 2005 a postupne zaviedla bezpapierový systém riadenia výkresov, systém MES, systém SCM, systém návrhov zamestnancov, systém správy nástrojov atď., A na konci roka 2021 dokončila upgrade systému MES, spustenie nového systému RCPS bolo dokončené začiatkom roku 2022, čo ďalej zlepšilo úroveň digitalizácie závodu.
Továreň bude pokračovať v nasledovaní trendu a napredovať pod vlnou digitálnej reformy.Do konca roku 2022 sa plánovalo dokončiť zriadenie alebo zlepšenie systému riadenia energie, systému OA a systému riadenia TPM na báze Microsoft Power Platform a ďalej budovať a zlepšovať digitálnu továreň, zlepšovať úroveň riadenia.
Čas odoslania: Feb-09-2022